Тема: Рукоделия от Kalbasnik или Монтировка ИПГ и другое (Прочитано 11613 раз)

Kalbasnik · « : 23 Жовтня 2014, 18:30:06 »

Вот таки и я созрел на рукоблудство, во всех его проявлениях

Давно чесались руки сделать что то правильное и нужное. И как всегда в таких случаях необходимо хоть немного,
но все тех же денег, коих вечно не хватает

Решил начать с того что есть под пукой и так сказать с самого начала, т.е. с сырья...

Перечитав и пересмотрев МНОГО всякого полезного сотворил пробную печь "топка v1.0" и понеслось...
Хорошенько покопавшись по подвалу с гаражем, было нарыто около 4х кг люминьки и около 1кг желтенького, его отложим до лучших времен (различных медных сплавов, а то ща насочиняе там себе

)
Топка изготовленна из кастрюльки на 15 литров,зарытой в землю и подведенной к ней трубой с воздухом.
Тигель из углекислотного огнетушителя на ~2 литра. Первый пробный "заквас" был просто отлит в банку из под кукурузы, дабы понять что да как.

Kalbasnik

Вот что получилось:

Kalbasnik

Дале было принято решение лить корпус, дабы не точить его из цельной болванки.
Проба 1:
В банку вставлен баллон из под аэрозольной краски набитый песком - фуфло, его подняло и получилась фигня, песок вытрусил и залил люминькой

Проба 2:
Взял поё*****й жизнью цилиндр и стакан от мотоикла Днепр - от цилиндра отошло хорошо, а вот стакан прикипел

видать плохо остудил...

Проба 3:
Китайский ковшик для посадочного места подшипника и ЧШ - зашибись, но со второго раза, дно дырявое, сразу не заметил.
При опустил в воду, вода в дырки, вспучило середину, в топку...

Проба 4:
Тоже самое но ждал до полного схватывания - красивый вышел пирожок

Kalbasnik

Пока что все, дальше еще одна попытка изготовления корпуса оси, скорее всего придется покупать жидкое стекло + песок.
Ну и бегать за токарями

Edward

(только название поменяй, провокативно звучит, будет ведь дофига чего

)

AndrewP

Честно, ожидал увидеть тут сантехнические сгоны, а тут о какое!
Дерзай, удачи!
И почитай что-то про термообработку металлов, ой как понадобиться

Yum

Новая категория ЛА - Астролитейщик

AndrewP

ЛА - Литейщик Алюминия

achaika

Цікавий проект. Респект автору.

Polaris

Класно, тільки розкажіть детальніше, як ви організували підвід тепла, що згоряло?

Kalbasnik

Дак там на картинках все же нарисованно

В качестве топлива различные деревяшки, ох коптят пока разгорятся хорошо.
Кидаем их в кастрюльку, ставим тигель и до обкладываем его под забивку, надвигаем сдвижную часть

В версии "топка v2.0" будет возможность использовать уголь, и удобство чистки.
Из этой пепел пока сам выдувается в процессе работы, остатков мало.

ad: ковшик, тигель в топке

AndrewP

Видео запили, такие кадры всегда завораживают

Polaris

Цитата: Kalbasnikc від 24 Жовтня 2014, 11:30:05

Дак там на картинках все же нарисованно
В качестве топлива различные деревяшки, ох коптят пока разгорятся хорошо.
Кидаем их в кастрюльку, ставим тигель и до обкладываем его под забивку, надвигаем сдвижную часть
В версии "топка v2.0" будет возможность использовать уголь, и удобство чистки.
Из этой пепел пока сам выдувается в процессе работы, остатков мало.

Позже сфоткаю и вставлю сюда фотку

Згоряння дров в збагаченому киснем середовищі дає нагрів алюмінію до 660 гр., не хиленько.
Скільки ви дров потратили?

Kalbasnik

Цитувати

Скільки ви дров потратили?

Да болт его знает, не считал, всякие огрызки ДСП и подобных + 1 брусок 5х7х70 см
Если укладывать плотно, то думаю 1.5-2 ведра. На все ушло 1 час.

Не поверишь, но нечем

AndrewP

Цитувати

Скільки ви дров потратили?

У моєму варіанті, а він був куди простіший за автора, хоча теж з наддувом, на плавку 0,5 кг. алюмінію уходило пів-пакета маленького (стандартний) з вугіллям для шашлику.
А, стоп, спочатку були дрівця для розпалу і підігріву, то ж мої данні можуть бути не корректними.

Серега

О! Знакомая тема!

В конце лета тоже так досуг проводил

Завершил все литьем по газифицируемой модели (ЛГМ), а проще - по пенопласту!
Вот только ошибся малость с выбором пенопласта, для некоторых деталей взял самый плотный что нашел, из него модель очень точно получается, но и не выгорает он весь, пустоты и пластиковые сопли остаются значительные.
Пришел к выводу что лучше всего простой экструдированый, самый легкий, с самыми большими шариками, для утепления наружнего такой применяют. Вот из него делал выпоры и литники - там каждый шарик пролился, получился пенопласт из люминя

Технология простая - вырезаем струной что нам нужно, припуск оставляем 1-2мм на обработку. Склеиваем все ПВА, слой потоньше, затем замазываем кисточкой горячим воском все дырочки и пустоты в модели (можно также тонкой папиросной бумагой обклеить, ПВА или воском) Дело в том что в таком пенопласте много пустот и они отлично проливаются

Делаем систему литников и выпоров, помня что метал должен заходить в модель снизу, а газы стремятся вверх. Литник делаем пообъемнее, чтобы он служил в качестве прибыли, и масса металла создавала давления для протекания во все участки модели. Затем это все нужно обмазать коркой. Найти настоящую краску для ЛГМ нереально, народ нашел альтернативу - затирку для плиточных швов. Вот ею покрываем все что наклеили из пенопласта, стараясь получить слой около 1мм, с первого раза такой слой не получается, придется раза 3 пройтись. И просушить пару дней хорошенько, влага нам не нужна.
Затем эту модель засыпаем песком плотно его утрамбовывая, лучше всего на вибростоле, если его нет то трясем вручную, чтобы песок заполнил все пустоты, можно наш ящик с моделью поставить на покрышку или камеру. Засыпаем и трамбуем пока над песком не останутся только концы выпоров и литника. Горячей спицей выжигаем в выпорах и литнике пенопласт куда достанем, лишние газы при литье нам не нужны.
Ну и затем льем, металл погорячее желательно, и непрерывной струей конечно же, но не толстой, не спеша льем, чтобы дать металлу все сжечь перед тобой на расстоянии.
Можно припастить противогазом, если нет вытяжки, дышать дымом от пенопласта не желательно. Либо использовать ветер

Первый опыт у меня задокументирован, он не совсем удачен, по причине описанной выше, но в итоге все прошло супер!.

Серега

но есть один минус - мелкие (0,1-0,2мм) пузырьки равномерно по всей массе модели, на расстоянии 5-7мм друг от друга. Видимо газоотвод был плохой. Об этом на форуме чипмейкера писалось, и как бороться с этим тоже. Но у меня детали не силовые, поэтому я забил.