Друк

[Гість]

Ласкаво просимо, Гість. Будь ласка, увійдіть або зареєструйтеся.
24 Листопада 2024, 21:23:04

1 година 1 день 1 тиждень 1 місяць Назавжди

Увійти

[Новини]

•    Новини
•      Астрономія
•      Астрозаходи
•    Життя клуба
•      Новини
•      Проекти
•      Заходи
•      Звіти про спостереження
•      Документи
•    Статті
•      Обладнання та телескопи
•      Спостереження
•      Астрофотографія
•      Астрософт
•      Астрономія в Україні
•      Астрономи шуткують
•      Інше
•     
•      Файловий архів

Наш канал

Наші сайти

Астро-сайти

Програми

Наш канал

Наші сайти

Астро-сайти

Програми

[Юрко]

Вот это дело!!! Отличный отчет! Всегда завидовал людям с возможностью независимо ни от кого создавать "железо" своими руками... 
Топикстартеру желаю плавной периодики, отсутствия люфтов и чистого неба 

Спасибо на добром слове)

[Юрко]

Ещё немного успел за сегодня, а именно появилась вторая ось с фланцем, и заготовка для второго фрикциона, диск сцепления уже вклеен, стоит под грузом и в тепле до завтрашнего утра)

[Юрко]

Прикрутил вторую ось к корпусу, взвесил, получилось 9.5кг, одной левой для фотографии удержал с трудом

Подякували

1 :Вадим

[Юрко]

За сегодня ударными темпами был сделан второй диск фрикциона, гайки зажима подшипников в корпусах, и кое-что по мелочи.
На первой фотографии видно, как шлифовался диск сцепления. Болгарка с зачистным диском зажималась в резцедержатель, станок включался в обратную сторону на малых оборотах, и шлифовалось до чистоты.

[Юрко]

В погоне за периодикой на счету каждая сотка, поэтому все опорные поверхности деталей торцуются за одну установку, покажу на примере. Туда, куда подлезть обычным резцом сложно, можно подлезть вот таким:

[Юрко]

Пока я точил деталь из предыдущего поста, отец успел сделать две гайки зажима обойм подшипников. Проточка внутри - для войлочного пыльника, дабы не пускать пыль и грязь внутрь корпуса

[Юрко]

Осталось профрезеровать пазы под 4 шляпки болтов вот в этом месте:

[Юрко]

И наконец, попробовал это весь конструктор собрать в кучу, чтобы посмотреть, что из этого получилось. Мне страшно 
Вес того, что на фотографиях в этом сообщении вместе с двумя червяками и их корпусами получился 16.7кг. Честно говоря, думал будет больше. Надеюсь уложиться в 20кг веса головы монтировки вместе с узлом установки полярки.

[Юрко]

К сожалению, отпуск заканчивается, монтировку доделать до конца не успею.
Остались недоделанными корпуса червяков, их крепление к корпусам(идея их крепления уже давно есть), неизвестно что с будильниками, нет гаек для стягивания вместе всех узлов каждой оси, не нарезана резьба на самих осях, нет оси противовесов, нет ответной части ластохвоста, нет распорных втулок между подшипниками в корпусах.
Так что пока объявляется перерыв, но за этот перерыв я надеюсь успеть доделать самопальный EQDrive, который лежит на работе уже не один месяц.

[Naboka Igor]

Классный проект
Но... немного напрягает, легкость сборки одной рукой, что говорит о прослабленных посадках.
И...зачем такие БОЛЬШИЕ пружины и такой мощный фрикцион Нагрузок там практически никаких.

[Юрко]

Классный проект
Но... немного напрягает, легкость сборки одной рукой, что говорит о прослабленных посадках.
И...зачем такие БОЛЬШИЕ пружины и такой мощный фрикцион Нагрузок там практически никаких.

Благодарю))
Всё сделано намеренно. Вдоль оси всё будет стягиваться намертво один раз при сборке, ось нужна только для соосности всего и вся. Поэтому посадка должна быть как минимум скользящая. А тут под руку подвернулись штоки гидроцилиндров подходящего размера, хромированые, никогда не поржавеют, ровные, с толщиной стенки 6мм из бесшовной трубы, и диаметром 40мм - 0.005.
А фрикцион делался из того, что получилось достать. Пружины сначала планировал плоские, как на лебеде, но не нашел подходящих. А с этой пружиной более плавная регулировка прижима получится, его же не обязательно затягивать до упора)))
Большая часть деталей и их размеров отталкиваются от червячных пар, поэтому всё такое большое))

[Naboka Igor]

Классный проект
Но... немного напрягает, легкость сборки одной рукой, что говорит о прослабленных посадках.
И...зачем такие БОЛЬШИЕ пружины и такой мощный фрикцион Нагрузок там практически никаких.

Благодарю))
Всё сделано намеренно. Вдоль оси всё будет стягиваться намертво один раз при сборке, ось нужна только для соосности всего и вся. А фрикцион делался из того, что получилось достать. Пружины сначала планировал плоские, как на лебеде, но не нашел подходящих. А с этой пружиной более плавная регулировка прижима получится, его же не обязательно затягивать до упора)))
Большая часть деталей и их размеров отталкиваются от червячных пар, поэтому всё такое большое))

Как бы там ни было, а уже видно, что работать будет. Это главное!  А создать Лебедя Орла с первого раза... Да и пары от Диска в работе, а не пыльном диване
ЗЫ: Не стягивайте, по оси, сильно подшипники, они этого не любят

[Юрко]

Классный проект
Но... немного напрягает, легкость сборки одной рукой, что говорит о прослабленных посадках.
И...зачем такие БОЛЬШИЕ пружины и такой мощный фрикцион Нагрузок там практически никаких.

Благодарю))
Всё сделано намеренно. Вдоль оси всё будет стягиваться намертво один раз при сборке, ось нужна только для соосности всего и вся. А фрикцион делался из того, что получилось достать. Пружины сначала планировал плоские, как на лебеде, но не нашел подходящих. А с этой пружиной более плавная регулировка прижима получится, его же не обязательно затягивать до упора)))
Большая часть деталей и их размеров отталкиваются от червячных пар, поэтому всё такое большое))

Как бы там ни было, а уже видно, что работать будет. Это главное!  А создать Лебедя Орла с первого раза... Да и пары от Диска в работе, а не в пыльном диване
ЗЫ: Не стягивайте, по оси, сильно подшипники, они этого не любят

Вообще, это не первый опыт работы с экваториальными монтировками.. Вот здесь я долго и упорно переделывал EQ-2, но вовремя бросил, поняв, что это бесполезно

Между подшипниками будет распорная втулка, а задний подшипник, который один, на скользящей посадке в корпусе, так что стягивания подшипников не будет.

После того, как летом получил от Дискуса ЧП, очень долго и упорно искал, читал и смотрел всё, что можно найти по экваториальным монтировкам, как промышленным, так и самодельным. В этой монтировке постарался учесть все нюансы, какие знаю, и обойти все косяки. Например, игольчатый радиальный подшипник между осью и ЧП появился потому, что мне не понравился этот узел на Лебеде, там же всё на трении скольжения, и некоторые монтировки, особенно из первых партий, на морозе клинили. Это я обошел. Ну и далее по списку,  а в итоге получилась полностью оригинальная конструкция

Кстати, Орёл - хорошее имя для монтировки, я подумаю

[Naboka Igor]

Кстати, Орёл - хорошее имя для монтировки, я подумаю

С перышками Лебедя Белый Орел

Подякували

1 :Юрко

[Юрко]

Кстати, Орёл - хорошее имя для монтировки, я подумаю

С перышками Лебедя Белый Орел

Согласен

[Naboka Igor]

 

[Юрко]

Продолжаем 

В прошлый раз остановился на нехватке материала и времени.
Теперь впереди 2 недели праздников, материал есть.

Сегодня точил две распорные втулки. Выточка на торце нужна для того, чтобы после сборки втулка не болталась внутри корпуса, а была зажата между внутренними обоймами подшипников. Материал - алюминий.
Также профрезеровал 4 углубления для болтов, соединяющих две половины монтировки.
Так что, всё продолжается)

[Юрко]

Наконец-то довёл до ума корпуса червяков. С одной стороны на корпусе червяка не было возможности отторцевать одну из плоскостей, пришлось проточить трубу до 32мм, и зажать корпус на этой трубе. Нарезал почти все нужные резьбы, разрезал во всех нужных местах, нарезал резьбу на концах осей, наружную и внутреннюю. Здесь тоже пришлось мудрить, кроме как показано на фото, зажать было невозможно Центровка оси относительно фланца при обработке соблюдалась.

Также сегодня к вечеру отрезал два куска алюминиевой плиты толщиной 30мм, для площадок крепления корпусов червяков, завтра буду фрезеровать, вытащил и поставил на фрезерный поворотный стол.

[Юрко]

Сегодня большую часть дня занимался не фрезерованием итоговой детали, а подготовкой, которая, как известно, отнимает львиную часть времени. Писать тяжело, поэтому - картинки) Скажу одно, на детальку ушло часа 3 времени (только на фрезерование). ЧПУ нервно курит в сторонке, поворотный стол-наше всё

Для начала-полдня убил на снятие лишнего с алюминиевой плиты, вот такая горбатая досталась. В итоге получилось 30-31 мм толщины.

[Юрко]

Затем - на поворотный стол её
Была изготовлена ступица (на ней же плита торцевалась в токарном станке) для крепления заготовки на поворотном столе фрезерного станка.